引起旋轉(zhuǎn)空壓機低頻振動的原因是各種各樣的。而且修復(fù)方法也因之而異。所以,查 明原因是很重要的。

首先，低頻振動主要分為強迫振動和自微振動的特點及性質(zhì)。

旋轉(zhuǎn)頻率的高次成分引起的共振危險速度分?jǐn)?shù)諧和共振(非線性振動) 強追振動和自數(shù)報動強迫振動有以下特點。

1、當(dāng)報動頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相同或者為其幾倍或一倍(n為正整數(shù))時，表見為頻 率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。

2、當(dāng)某一固定轉(zhuǎn)速下振幅出現(xiàn)了峰值，多以危險速度及n位來表示，表現(xiàn)為報幅 與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。

3、振幅的大小隨異常程度而變化,異常大則增大,小則變小。防止方法:

1) 使運行轉(zhuǎn)速在危險速度的范圍以外。

2) 盡可能減小強制外力。

3) 必須在危險轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)時，利用減震器減小危險速度下的振幅。

自微振動的特點

1、當(dāng)速率與轉(zhuǎn)速無關(guān)，大體固定，表見為頻率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。

2、在某轉(zhuǎn)速下振幅突然增大，隨后即使增大或減小轉(zhuǎn)速，振幅也不減小，表現(xiàn)為 振幅與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。

3、當(dāng)振幅值一定時，它與異常程度無關(guān)。

防止方法

1、將運行轉(zhuǎn)速限定在發(fā)生自數(shù)振動的轉(zhuǎn)速以下。

2、減少引起不穩(wěn)定的主要原因。

3、安裝減震器使發(fā)生自微振動的轉(zhuǎn)速提高。

4.齒輪的空壓機故障形式

(1) 斷裂超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，受到突然沖擊(如突然反轉(zhuǎn)) ,有異物卡住而影響傳動， 或受到周期性交變應(yīng)力引起材料疲勞,都會形成斷裂。斷裂可以是瞬間出現(xiàn)，也可以是 先出現(xiàn)裂紋，逐步發(fā)展為裂開。

(2) 磨損。齒與齒的嚙合表面聞，不可避免地有雜物微粒存在，使齒面產(chǎn)生廓 損; 磨下的微粒如沒有足夠的潤滑油將其帶走，又反轉(zhuǎn)來加劇齒面的磨損。微粒如果較 硬，會嵌入輪齒表面材料,對另一輪齒面就形成為一只研磨具，將更快地伲進(jìn)磨損。

(3) 擦傷。齒而在相對壓力下造成油膜破裂，由于千摩擦而出現(xiàn)局部高溫，材料 軟化，產(chǎn)生相互“涂抹”作用，接觸區(qū)甚至?xí)纬梢Ш缸饔?產(chǎn)生嚴(yán)重擦傷。

(4) 表面剝離。與軸承一樣，是由于表面材料疲勞，而接觸應(yīng)力超過疲勞限便會 使表面由微裂而發(fā)展到小塊剝落，甚至積聚為大塊剝離。大塊剝離的后果，往往由于實 際承載面積減小而引起斷裂。